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電化學拋光

電解拋光,又名電化學拋光、電拋光,是通過電化學在其表面形成一層富鉻氧化膜層,以提高其表面抗腐蝕性能的處理方法。

它以金屬工件為陽極,在適宜的電解液中進行電解,有選擇地除去其粗糙面,提高表面光潔程度的技術,又稱電解拋光。

電拋光可增加不銹鋼的耐腐蝕性,減少電氣接觸點的電阻,制備金相磨片,提高照明燈具的反光性能,提高各種量具的精度,美化金屬日用品和工藝品等,適用于鋼鐵、鋁、銅、鎳及各種合金的拋光。

電化學拋光

應用領域

制藥機械、醫療設備、真空電子、半導體、航空航天、乳品設備、食品機械、 環保設備、化工裝備、精密機械、不銹鋼制品、水處理系統、流體輸送設備、 石油化工設備、紡織機械、造紙機械、多晶硅、汽車配件、五金工具、工藝品 及飾品等

可加工最大工件尺寸

可加工最大工件尺寸

電化學拋光的優點

  1. 微觀整平工件表面,降低表面粗糙度;
  2. 提高工件表面抗腐蝕性能;
  3. 處理后的工件表面易清洗,不易結垃圾和滋生細菌;
  4. 內外色澤一致,光澤持久,機械拋光無法拋到的凹處也可整平;
  5. 生產效率高,加工成本低;
  6. 可發現產品表面隱藏的缺陷;
  7. 可去除零件表面的毛刺;
  8. 不產生拜爾培層。

電化學拋光工藝流程

電化學拋光

對特大型工件或工件需要局部電拋光的,可提供電刷拋光加工服務。

加工參照標準

ASME BPE-2016

SEMI F19 0304 Specification For The Surface Condition Of The Wetted Surfaces Of Stainless Steel Components

金屬和其他無機覆蓋層不銹鋼部件平整和鈍化的電拋光法GB/T 20016-2005/ISO 15730-2000

QJ 466 - 88 不銹鋼電化學拋光技術條件

ASTM B912-Standard Specification for Passivation of Stainless Steels Using Electropolishing

ASTM E1558 Standard Guide for Electrolytic Polishing of Metallographic Specimens

電化學拋光 機械拋光 酸洗鈍化 化學鈍化 電化學鈍化 化學拋光 化學清洗 “紅銹”清洗 陽極氧化 微弧氧化 電化學復合研磨 噴砂
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