新技術介紹

在航空航天、汽車和國防等領域中，很多核心零件都有復雜的曲面，這些復雜曲面如何 能高效和高質量加工一直是國內外制造領域中的難題。

手工研磨可以完成對人手能觸及的工件表面的研磨拋光，因此是最常用的光整加工方 法，但是其勞動強度高，工作環境惡劣，且受工人的技術等級和熟練程度影響，加工效率低， 質量不穩定。對于手指或工具頭無法觸及的異形件，微小凹面，細長管彎管內壁等復雜零件 的光整加工的難度更大，甚至無法實現。

而磁力研磨光整加工工藝作為一種先進的、非傳統的光整加工方法，是把磁場應用到傳 統的研磨技術中開發出的一種新的有效的光整加工方法之一，具有切深小、柔性適應強等優 點，適宜用于平面、球面、圓柱面和其他復雜形狀零件的加工，且能獲得較高的表面質量和 加工精度，有利于實現光整加工的自動化。

相比其他精密加工工藝，其憑借磁場所具有的特性，有著得天獨厚的加工優勢：無需專 用的加工設備；加工后的工件表面質量好；具有很好的柔性；可研磨加工的對象廣泛；自銳 性好；自銳性好。并且此項加工工藝較為清潔，不會產生環境污染，具有環保性。

磁力研磨技術可以解決復雜零件的去毛刺和拋光技術難題，提高零件質量，保證航空結 構性能及使用安全，改善裝備技戰術指標和保障條件，具有一定的社會效益和經濟效益。